PA66的注塑温度是多少?PA66的烘料温度?
PA66的干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开 PA66 6512,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免**300℃。 模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。 流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的较小直径应当是0.75mm。典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃ PA66 6410G5,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。
PA66基础创新塑料美国(美国液氮)R概述:
聚酰胺树脂,英文名称为polyamide,简称PA。俗称尼龙(Nylon),它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量较大、品种较多、用途较广的品种。作为高分子工程塑料 PA666410G5 ABK3,尼龙的应用较早得到普及,这取决于PA66良好的综合应用性能,主要用途有-电器、齿轮轴承、汽车零部件、高温尼龙合金、航空运输业等,随着近年来的改性尼龙的不断研发,多种型号高温尼龙可用于高端材料领域,为了进一步提升PA66的性能及应用范围及降低成产成本,已经在原料生产工艺及路线上不断的拓新,目前世界尼龙消耗量主要集中在PA6及PA66,其中注塑级的尼龙约站百分子七十,压出级占30%左右,而**韧型,高硬度耐油级尼龙主要由国外提供,具体的有美国杜邦、液氮、东丽、巴斯夫、旭化成等,国内的高性能PA66远不能满足市场的需求,尼龙还可通过与其他兼容性塑料合金改性来弥补自身的不足,达到互补的效果
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